南京激光數(shù)碼藍圖機打印加工
藍圖機打印圖像時,需要一系列的程序。當打印機噴嘴快速掃過打印紙時,許多小墨滴將從許多噴嘴噴出,從而在圖像中形成像素。在放置原稿的過程中,鏡板上的玻璃字體應(yīng)清晰,黑白和顏色應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)上的選項和復(fù)印紙的數(shù)量進行設(shè)置。為了長期保存圖紙,而當時印刷技術(shù)還不發(fā)達,施工人員在以往的施工項目中逐漸拿到了圖紙。與目前的條件相比,數(shù)字藍圖機是由原來的激光打印機發(fā)展而來的。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,隨著數(shù)字藍圖機的出現(xiàn),即“高速激光數(shù)碼藍圖機機”,其實質(zhì)是數(shù)字激光打印機,其工作原理與傳統(tǒng)打印機不同??芍苯哟蛴D紙而不產(chǎn)生硫酸圖紙,也可直接復(fù)制硫酸圖紙。它比打印藍圖更環(huán)保,損失更少。如果你仔細看圖紙,你會發(fā)現(xiàn)它的線條更清晰,速度更快,效率更高,這是目前的趨勢。藍圖廣泛應(yīng)用于設(shè)計行業(yè),尤其是建筑設(shè)計行業(yè)。一般是先打印出描圖紙,再打印,曬出藍圖裝訂成本或堆疊成本。
一般無線膠裝機膠裝特征是以液體膠水做為膠粘物,將半成品書貼進行捆扎,將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機上,兩端用板快擋靠,開動捆扎機,將疏松的書貼本進行壓實后再用繩帶捆扎。為了使壓實后的脊背僵硬整實,在壓實、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水單調(diào)后將扎繩松開,然后將每本疏理分隔,轉(zhuǎn)入膠包。
高速藍圖機集國外先進技術(shù)和國內(nèi)需求于一體。彩色高端主機結(jié)構(gòu),可靠性高,適應(yīng)性強。雙曝光燈CIS掃描器可以消除藍色和折痕,保證高速彩色掃描效果。拉絲速度快,7.2m/min,相當于其他品牌的高端機速度。配有液晶觸摸屏操作界面,四卷紙。采用CIS掃描技術(shù),改進后的原紙送紙系統(tǒng)和輔助光源可顯著提高消藍效果,輸出速度7.2米/分鐘,可滿足每月較大的產(chǎn)量;
無線膠訂中,銑背、打毛是重要的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不可,一定影響膠的滲透,然后構(gòu)成脫頁、散頁的質(zhì)量缺點。假如在膠包前的拾掇工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機中被書夾夾緊后一定是書背不平,銑刀銑不到,書背打毛深度也不可了。
如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺點則一定存在。所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗中假如發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁,在檢查銑背、打毛深度是否適合的一同,也要檢查進入膠包的配頁,捆扎、壓實等工序的半成品加工質(zhì)量情況。精工激光數(shù)碼藍圖機可以直接接受網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)生成藍圖。僅此一項就可以節(jié)省大量硫酸紙。我們認為這不僅僅是保存一張紙的問題。目前我國傳統(tǒng)印刷消耗硫酸紙約1.35萬噸,其中90%需要從國外進口,需要大量外匯。此外,人們認識到,生產(chǎn)硫酸紙將嚴重破壞環(huán)境。另外,由于硫酸紙非常容易著火,硫酸紙的儲存和貯存占用了大量的空間,浪費了大量的人力物力。在節(jié)能方面,Kip激光制版機的功耗約為傳統(tǒng)打印機的13%,大大節(jié)約了功耗。
南京激光數(shù)碼藍圖機打印加工
高速激光數(shù)碼藍圖機與傳統(tǒng)藍圖價格比:激光藍圖設(shè)備基礎(chǔ)投資30多萬元,傳統(tǒng)藍圖設(shè)備近10萬元。其使用壽命(大中型設(shè)計院的使用壽命)為5-10年,設(shè)備投入比例約為10:1,激光藍圖與傳統(tǒng)藍圖的耗材比例約為1:1,激光藍圖與傳統(tǒng)藍圖的勞動力投入比例約為1:3。由此可見,傳統(tǒng)的藍圖生產(chǎn)價格具有比較優(yōu)勢。然而,隨著工程印刷機附加值的降低,傳統(tǒng)藍圖的價格優(yōu)勢將逐漸縮小。
超小型膠裝特征是以熱熔膠片作為膠粘物,超小型膠裝機,運用者在單位就能夠輕松的結(jié)束裝訂,既能夠節(jié)省人力、物力,又能夠節(jié)省時間,是作業(yè)單位理想的膠裝機。超小型膠裝機以其體積小、預(yù)熱快、耗電少、裝訂快、膠裝厚度極限高、操作簡單等功能上市即得到了各個作業(yè)的好評。它徹底打破了傳統(tǒng)膠裝機打孔穿線的煩瑣、代替了塑料夾條,引領(lǐng)新格局。
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