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惠州切紙機膠裝機

作者: 發(fā)布時間:2020-12-04 點擊:26921

富樂膠裝機的機械部件在運行一段時間后會產(chǎn)生一定程度的磨損,影響傳動精度。這些部件應定期檢查、維護、調(diào)整和補償,以保持傳動精度。易損件的更換和易耗件的更新是非常重要的,這將直接對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。但是,如吸頭、輸送帶、擋書器、切刀桿等都是耗材。根據(jù)使用時間和記錄,操作人員應定期更換易損件和易耗品,避免因機械磨損造成的不良操作,保證機器性能的穩(wěn)定,為正常、持久的生產(chǎn)提供保障。

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在無線膠裝中,先使用的是EVA系熱熔膠,它具有黏合快、價格低、易操作(具有可逆性)、易保管等優(yōu)點,使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響,存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。



操作人員的技術(shù)水平?jīng)Q定前鋒膠裝機的維修質(zhì)量,因此有必要提高操作者的技術(shù)水平;對于如何提高技術(shù)水平,首先要對機器結(jié)構(gòu)有基本了解,有一定的維修知識,對機器的維護要有正確的態(tài)度。至于機器故障,應找專業(yè)人員解決,而不是在不了解機器故障原因的情況下盲目操作。因此,員工也應具備相應的培訓知識,培養(yǎng)嚴格的操作制度,強化維護的重要性意識。杜絕粗心、魯莽等不當?shù)木S修方法。

針對EVA存在的不足,后來開發(fā)出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠(PUR),靠空氣中的濕氣促進硬化,它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足,新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨,并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中,紙張上的印刷油墨經(jīng)常會遷移到書籍上。

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羅翔無線膠裝機具有操作簡單、速度快、耗材成本低、造型精美等優(yōu)點。它是一種可拆卸式,適用于中小型印刷中心、中小型辦公文件裝訂、會計師事務所、審計事務所等單位。使用熱熔膠裝訂機裝訂時,必須將文件整理整齊后才能放入信封,否則裝訂好的文件會不平整;信封加熱后,用手輕輕地將熱膠分類固定,使裝訂的文字整齊、有形;不要在加熱后立即翻頁,這樣容易形成松散的書頁,可以在膠條冷卻固化后再翻。

影響膠訂,但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現(xiàn)這個問題,并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料,包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等,這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性,對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點,這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外,傳統(tǒng)的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質(zhì)量造成一定的影響,而PUR膠則不會對油墨的轉(zhuǎn)移造成任何的影響。

熱熔膠的使用隨著溫度的變化,物理性能和化學性能保持不變。它在裝幀藝術(shù)中被完美地運用。金典膠裝機的廣泛應用也成為戰(zhàn)結(jié)束測的主要手段。然而,在膠訂機的使用中,重要的是熱熔膠的選擇。熱熔膠粘度分為早期粘度和后期粘度。只有早期粘度和后期粘度一致,才能使熱熔膠與被粘物保持穩(wěn)定。熱熔膠對不同材料的粘接效果不同。因此,應根據(jù)不同的材料選用不同的熱熔膠。

在彩霸膠裝機裝訂的過程中,一定要注意書的頁后、膠袋前的整理工作。如果在整理過程中,書頁后沒有整理好,那么膠合后會出現(xiàn)多種不良質(zhì)量問題:掉頁、松頁、空脊、皺脊等。整理是將半成品書貼捆好,在裝訂機上放一定數(shù)量的書貼,用板卡住兩端,啟動裝訂機,將松散的書貼壓緊,再用繩子捆扎。為了使壓縮后的書脊堅硬堅實,在壓實裝訂后,用聚乙烯膠在裝訂好的書背上刷涂。毛筆上的聚乙烯醇膠水干燥后,松開裝訂繩,然后將每本書分開,轉(zhuǎn)移到膠袋中。



目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段,對一些關(guān)鍵技術(shù)還沒有完全掌握,制作成本相對比較高,封閉式膠盒的加熱控制繁瑣,噴膠口容易堵塞,給使用和維護帶來了許多困難,限制了在無線膠訂行業(yè)的發(fā)展。只要我們不停地去探索,努力專研,相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發(fā)展。

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前鋒膠裝機溫度控制不當,溫度控制不當會影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過高或過低,很容易影響粘合效果。如膠溫過高,膠液流動性好,但起泡更嚴重,容易產(chǎn)生拉絲缺陷;膠溫過低,膠液熔融不徹底,膠液流動性差,不利于膠接均勻充分的實現(xiàn),而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點高,膠溫應相應提高。在溫度較低時,需要提高膠液溫度,膠液的流動性和實際膠接效果是膠液溫度控制的基礎。