五豪膠裝機外部零件如標準件、電氣元件、橡膠制品、塑料制品等也制約著整個設備的質(zhì)量,電氣元件質(zhì)量好,參數(shù)穩(wěn)定,使用壽命長,塑料和橡膠制品的抗老化性能高,軸承采用精度高,傳動穩(wěn)定性好,噪聲小,自然是檢驗膠裝機質(zhì)量的關(guān)鍵??紤]機器配件。機器在使用過程中,會有磨損,一種是可見磨損,另一種是無形磨損。可見磨損是由于機器的操作過程造成的。如果用戶日常保養(yǎng)好了,磨損就小了;但無形磨損是機器設計中的一個缺陷,是用戶無法避免的。
濟南延中興業(yè)膠裝機生產(chǎn)
在無線膠裝中,先使用的是EVA系熱熔膠,它具有黏合快、價格低、易操作(具有可逆性)、易保管等優(yōu)點,使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響,存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。
羅翔無線膠裝機作為許多圖文庫的必備設備,在印后裝訂過程中起著關(guān)鍵作用。因此,無線貼片機的應用就顯得尤為重要。今天,我們將介紹其中的一些:如何正確使用熱熔膠。首先,根據(jù)熱熔膠生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)規(guī)范作為參考,過高或過低都會降低粘接強度和拉伸強度,因此必須將熱熔膠的溫度控制在一定范圍內(nèi),以達到更佳的粘接效果。另外,根據(jù)紙張質(zhì)量的不同,膠水的溫度也應有所不同,如涂布紙中無機物的含量比膠版紙、書寫紙高10倍左右,無機物具有良好的導熱性,這會加速熱熔膠的冷卻和固化速度,所以在這種情況下,膠罐的溫度應該稍微提高。
針對EVA存在的不足,后來開發(fā)出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠(PUR),靠空氣中的濕氣促進硬化,它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足,新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨,并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中,紙張上的印刷油墨經(jīng)常會遷移到書籍上。
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無線膠裝機是印刷廠、印刷廠朋友經(jīng)常使用的印后裝訂設備之一。其效率與機組效率有關(guān)。膠裝機銑刀的調(diào)整包括大銑刀和小銑刀的調(diào)整。大型銑刀的位置可以使書背順利銑削,但銑削噪音不太容易。小銑刀的深度一般在0.5mm到0.8mm之間調(diào)整。大銑刀的螺桿與銑刀頭下的銑刀電機軸固定,小銑刀的調(diào)整螺釘在側(cè)面的銑刀頭內(nèi)。在調(diào)整銑刀時,一定要按下急停按鈕,以防意外觸碰啟動按鈕時人員受傷。
影響膠訂,但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現(xiàn)這個問題,并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料,包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等,這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性,對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點,這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外,傳統(tǒng)的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質(zhì)量造成一定的影響,而PUR膠則不會對油墨的轉(zhuǎn)移造成任何的影響。
前鋒膠裝機溫度控制不當,溫度控制不當會影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過高或過低,很容易影響粘合效果。如膠溫過高,膠液流動性好,但起泡更嚴重,容易產(chǎn)生拉絲缺陷;膠溫過低,膠液熔融不徹底,膠液流動性差,不利于膠接均勻充分的實現(xiàn),而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點高,膠溫應相應提高。在溫度較低時,需要提高膠液溫度,膠液的流動性和實際膠接效果是膠液溫度控制的基礎。
富樂膠裝機是印刷品裝訂的一種設備。在印刷工業(yè)中經(jīng)常使用,它比其他方法的原版裝訂更美觀。但在使用膠訂機的過程中,很多用戶不知道如何使用膠訂機,這對膠訂機的使用過程有很大影響。使用前檢查機器,例如,檢查某些型號的夾柄的安裝位置。檢查過程中,注意固定板是否拆除,機器蓋板上的防銹劑是否清洗干凈。機器檢查完畢后,接通電源,啟動機器,然后在涂膠機控制面板上設定溫度。一般情況下,膠貼溫度在150-160℃左右,這是貼片機出廠時設定的溫度。
目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段,對一些關(guān)鍵技術(shù)還沒有完全掌握,制作成本相對比較高,封閉式膠盒的加熱控制繁瑣,噴膠口容易堵塞,給使用和維護帶來了許多困難,限制了在無線膠訂行業(yè)的發(fā)展。只要我們不停地去探索,努力專研,相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發(fā)展。
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