在無線膠裝機裝訂中,銑背和粗加工是一個關(guān)鍵工序。銑背應(yīng)根據(jù)紙張厚度和折疊層數(shù)確定。一般應(yīng)銑1.4mm-3mm,粗加工深度為0.8mm-1.5mm。如果銑毛深度不夠,勢必影響膠的滲透性,造成缺頁、松頁等質(zhì)量缺陷。如果在塑料包裝變成銑背前的精整工序中,書貼不均勻、捆扎不勻、未壓實,則在裝訂機中用書夾夾住有質(zhì)量缺陷的半成品,必須在書背上凹凸不平。銑刀不能銑書背,書背粗化深度不夠。如前所述,必須存在不透膠、缺頁、松頁等質(zhì)量缺陷。
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在無線膠裝中,先使用的是EVA系熱熔膠,它具有黏合快、價格低、易操作(具有可逆性)、易保管等優(yōu)點,使其在書刊膠訂中得到廣泛應(yīng)用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響,存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。
無線膠裝機是利用膠粘書芯代替金屬絲或金屬絲,從出版到自動裝訂。無線貼片機以其高效率、低成本的特點受到廣大用戶的青睞。首先,讓我們來看看無線貼片機的膠訂工藝的基本流程:配頁、進書、后銑、粗加工、上側(cè)膠接、書背上膠、封皮、成型、膠冷卻、雙縫、切割、切割產(chǎn)品、堆疊光面書,檢查產(chǎn)品和捆綁。在無線膠訂過程中,要注意書貼頁后、塑料袋前的分揀操作。假設(shè)在分揀過程中,圖書沒有正確分揀,那么裝訂后,會出現(xiàn)多種不良質(zhì)量問題,如缺頁、松頁、空脊、皺脊等。
針對EVA存在的不足,后來開發(fā)出了濕氣反應(yīng)固化型的聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠(PUR),靠空氣中的濕氣促進硬化,它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足,新的PUR膠粘劑可適應(yīng)于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨,并且還可應(yīng)用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中,紙張上的印刷油墨經(jīng)常會遷移到書籍上。
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羅翔無線膠裝機書擋放置感應(yīng),封面放置感應(yīng)自動啟動;為了操作人員安全,增加了新的防夾技術(shù),在書擋位置采用智能防夾手感應(yīng)裝置,在機器自動狀態(tài)下,不會夾到操作者的手,更加人性化和安全;由于上膠過程中有煙味,所以在后銑過程中專門設(shè)計了排煙系統(tǒng),采用大功率吸塵器,防止紙屑進入膠盒,提高膠質(zhì)量,節(jié)約膠料成本。重點:新型膠頭和膠尾的專利技術(shù)是指膠接過程中膠頭和膠尾的集膠過程。您可以隨意設(shè)定接膠距離,防止膠水在涂膠過程中粘在書上,造成書不美觀,浪費膠水。
影響膠訂,但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現(xiàn)這個問題,并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料,包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等,這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性,對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點,這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外,傳統(tǒng)的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質(zhì)量造成一定的影響,而PUR膠則不會對油墨的轉(zhuǎn)移造成任何的影響。
在印刷行業(yè),有兩種常見的膠訂機:普通膠裝機和超小型膠裝機。普通的裝膠機是用液態(tài)膠作膠粘劑。將半成品書貼裝訂好,在裝訂機上放置一定數(shù)量的書貼,并用板將兩端堵住。啟動裝訂機,將松散的書貼壓縮,然后用繩子捆扎。為了使壓縮后的書脊堅硬堅實,在壓實裝訂后,用聚乙烯膠在裝訂好的書背上刷涂。毛筆上的聚乙烯醇膠水干燥后,松開裝訂繩,然后將每本書分開,轉(zhuǎn)移到膠袋中。
全自動膠裝機作為許多圖文商店的必備設(shè)備,在印后裝訂過程中起著舉足輕重的作用。因此,無線上膠機的應(yīng)用就顯得尤為重要。橡膠罐的溫度應(yīng)該如何調(diào)整?首先,根據(jù)熱熔膠制造商提供的技術(shù)規(guī)范,高或低的粘合強度和抗張強度都會降低。因此,必須將熱熔膠的溫度控制在一定范圍內(nèi),另外,根據(jù)紙張質(zhì)量的不同,膠水的溫度也應(yīng)有所不同,無機材料具有良好的導熱性,這將加速熱熔膠的冷卻和固化速度,因此在這種情況下,應(yīng)稍微提高膠罐的溫度。
目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段,對一些關(guān)鍵技術(shù)還沒有完全掌握,制作成本相對比較高,封閉式膠盒的加熱控制繁瑣,噴膠口容易堵塞,給使用和維護帶來了許多困難,限制了在無線膠訂行業(yè)的發(fā)展。只要我們不停地去探索,努力專研,相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發(fā)展。
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