膠裝機有很多種,但工作原理是相似的。除自動裝訂機外,一般的裝訂機大致可分為以下兩個步驟進行裝訂。一步是鉆孔。一般的裝訂機有一把尺子,可以作為基準調(diào)整左右位置。后面有一塊板,前后邊距可以調(diào)整。一般來說,可調(diào)余量約為2.5cm。手動機器可以通過機器后面的旋鈕進行調(diào)節(jié)。自動機器可以通過側(cè)面的兩個旋鈕來調(diào)整位置,然后在定位后鉆孔。第二步是手工熱鉚接。鉆孔后,鉚接好的管子會自動切割并落入接管槽內(nèi)。只需將切割好的鉚接管放入孔中,然后將定心軸平移到左鉚釘頭,將定心軸插入鉚接管中,然后按下手柄并保持2-3秒。
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在無線膠裝中,先使用的是EVA系熱熔膠,它具有黏合快、價格低、易操作(具有可逆性)、易保管等優(yōu)點,使其在書刊膠訂中得到廣泛應用。但由于EVA系熱熔膠受溶劑、低溫、高溫等條件的影響,存在耐久性較差、涂抹量大、黏合強度稍欠缺等缺點。
五豪膠裝機外部零件如標準件、電氣元件、橡膠制品、塑料制品等也制約著整個設備的質(zhì)量,電氣元件質(zhì)量好,參數(shù)穩(wěn)定,使用壽命長,塑料和橡膠制品的抗老化性能高,軸承采用精度高,傳動穩(wěn)定性好,噪聲小,自然是檢驗膠裝機質(zhì)量的關鍵??紤]機器配件。機器在使用過程中,會有磨損,一種是可見磨損,另一種是無形磨損。可見磨損是由于機器的操作過程造成的。如果用戶日常保養(yǎng)好了,磨損就小了;但無形磨損是機器設計中的一個缺陷,是用戶無法避免的。
針對EVA存在的不足,后來開發(fā)出了濕氣反應固化型的聚氨酯反應型熱熔膠(PUR),靠空氣中的濕氣促進硬化,它有善地改善了EVA系熱熔膠的不足,新的PUR膠粘劑可適應于不同的紙張厚度、涂布情況及印刷油墨,并且還可應用其他材料黏合。其黏合強度和書刊的頁面拉力比普通的EVA膠粘劑高出40%~60%。在普通的無線膠裝中,紙張上的印刷油墨經(jīng)常會遷移到書籍上。
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全自動膠裝機是一種通過程控系統(tǒng)完成推紙器主動定位,并能實現(xiàn)電動切紙機定位的一種剪紙方法。在使用膠訂機的過程中,啟動切紙機時要注意周圍環(huán)境,檢查是否有人在機器上做其他操作。開機后,首先要檢查切紙機的光電保護開關是否異常,以保證機器的可靠性。機器運轉(zhuǎn)時,阻遏器伸入割刀背面,停車時及時更換和調(diào)整刀下的刀具。有必要經(jīng)常檢查控制部件。機器在任何時候都不允許滑動一點點。
影響膠訂,但PUR熱熔膠卻完全可以避免出現(xiàn)這個問題,并且PUR熱熔膠的獨到之處處在于它能夠牢固地黏合涂料紙及其它多種材料,包括清漆涂層、UV固化層、塑膠薄膜層等,這對精裝書和特殊要求的書刊裝訂有著很多的用途。PUR對一些漆面和UV涂布的表面有較好的膠粘性,對薄膜和紙張都有良好的效果。由于聚氨酯分子的極性特點,這種膠粘劑也可以和高涂布的紙張有良好的粘和性。此外,傳統(tǒng)的方法會因為油墨進入到紙張中而對裝訂質(zhì)量造成一定的影響,而PUR膠則不會對油墨的轉(zhuǎn)移造成任何的影響。
在彩霸膠裝機裝訂的過程中,一定要注意書的頁后、膠袋前的整理工作。如果在整理過程中,書頁后沒有整理好,那么膠合后會出現(xiàn)多種不良質(zhì)量問題:掉頁、松頁、空脊、皺脊等。整理是將半成品書貼捆好,在裝訂機上放一定數(shù)量的書貼,用板卡住兩端,啟動裝訂機,將松散的書貼壓緊,再用繩子捆扎。為了使壓縮后的書脊堅硬堅實,在壓實裝訂后,用聚乙烯膠在裝訂好的書背上刷涂。毛筆上的聚乙烯醇膠水干燥后,松開裝訂繩,然后將每本書分開,轉(zhuǎn)移到膠袋中。
本系列膠裝機機型適用于廣大中小型印刷企業(yè)。書芯粘結(jié)牢固,無掉頁現(xiàn)象。高速裝訂,雙膠輪膠合,全開蓋取放。整機工業(yè)芯片控制、液晶顯示器、開槽刀等主要部件采用進口材料,保證銑背開槽的穩(wěn)定性和包裝成型效果,使上膠更加均勻,省力省時。排書芯、自動夾書極為方便,大大提高了裝訂速度。垂直面夾緊機構(gòu),使裝訂背平直有角度,產(chǎn)品實時反饋電路正弦曲線加熱,膠槽采用鋁合金,保證溶膠均勻。全自動全自動無線膠訂機采用全開放式表面設置結(jié)構(gòu),故障提示人性化界面設計,操作方便。
目前PUR熱熔膠在我國還處于起步階段,對一些關鍵技術還沒有完全掌握,制作成本相對比較高,封閉式膠盒的加熱控制繁瑣,噴膠口容易堵塞,給使用和維護帶來了許多困難,限制了在無線膠訂行業(yè)的發(fā)展。只要我們不停地去探索,努力專研,相信PUR熱熔膠會在我國的蓬勃發(fā)展。
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